供应信息
SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝；不建议做机加件，因为切削性不好、粘刀；钝化处理：对不锈钢酸洗钝化处理，清除污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能。) @9 ~6 N+ M3 c5 z0 ]
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SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蚀性好，强度为6061的2倍。*SUS440C：160/kg，含碳量高，淬火HRC >55，加工后做退磁处理，耐磨、耐腐蚀。退磁：SUS440C冷加工后带有磁性，用大功率的退磁器退磁。% V4 h3 ~ H% h# N4 Y* _3 b
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S136(H)：35/kg，（瑞典）淬火硬度HRC45-55，表面可加工成镜面，加工后做退磁，耐腐蚀性和硬度比440C低；S136H是预加硬了的，硬度HRC30-35）。
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SUS316：不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好，316高温强度好，316L高温性能稍差，但耐蚀性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的钼，提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能，同时高温性强度。
<1>成本优先原则
非标产品的设计，的特点就是非规模化生产，功能单一而适应范围有限，针对这样的产品，我们的如果想在一开始就“把钱给赚了”，那就需要严格的控制成本，成本的控制可以从以下几个方面来考虑：
（1） 研发成本，尽量选择精兵强将来担任非标产品设计的项目主管，在项目的人员配备上，要尽量的少而精，对项目人的综合能力要求要尽量高，项目主管不仅要在方案设计上具备足够的经验和能力，在团队协调上也要具备相应的担当和技能，同时还有兼顾团队的运作效率，把研发的成本控制在低的限制。
（2） 采购成本，采购成本的控制也需要研发工程师的极力配合，把项目所选用的零部件尽量通用化和标准化，并将这些零部件的供应商尽量统一，形成长久而互惠的战略合作伙伴关系，同时协商好采购的付款方式，尽可能的采用季度付款或者年度付款的方式，以期仅少量的占用流动资金。
（3） 外协成本，在结构设计上，要尽量让各功能部件模块化，通用化，虽然是非标设计，但是其本质还是由不同的功能部件组成，在很多功能部件的选择和使用上，还是存在很多的共性，虽然外协加工的时候尽量将这些功能部件做规模化和批量化处理，并与制造供应商形成长期战略合作关系，通过长期而稳定的合作，来提升外协的效率，降低外协加工的成本。
（4） 装配成本，这也牵涉到非标设计的结构处理和功能部件的实现与安装，尽量将结构简单化、紧凑化、单一化、标准化处理，能够外购的外协，能够外协的自制，同时在装配前，要与装配技术人员做充分的解释与说明，并形成规范的装配流程和工艺，让整个装配流程在无障碍下进行。
（5） 调试成本，调试成本取决于非标设计前的项目调研和分析深度，也取决于项目方案设计者的功力和经验，同时更依赖于现场调试工程师的临场应变能力和技术熟练程度，在非标设计项目上，一定要让牛逼的人站在一线，他们才是项目成功的大保障。
（6） 售后成本，其实非标设计害怕的就是售后成本的无限制的增加，这是非标设计昂贵的原因之一，也是非标设计不可控的地方，一个项目是否赚钱，很大程度就是聚焦在售后这一块，这个成本的控制主要在设计，后续我们做更充分的分析。
非标自动化设备如何整机进行验收
一、性能验收
1、打开设备并对基础信息、位置进行核验（信号灯、压力表、控制面板、工作位置）；
2、测试运动部分工作是否正常，气动部分（气缸等）、电动部分（伺服电机）工作是否正常；
3、检查并测试工作位置装夹合理性。?
二、重复性、负载测试
1、装夹工件，进行模拟工作测试（10~1000件）；
2、测试重复工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，统计合格率；
3、连续测试，对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收，详细记录、存
档，便于查阅、改善；
4、连续测试过程中，监控设备易损件，统计磨损频率，便于售后维护。
三、其他验收
1、设备是否满足技术协议要求的功能；
2、设备结构是否合理，包括但不局限于运动控制时是否互相干涉，伺服电机输出是否匹配，结构是否存在刚
性风险；
3、安全性考核，例：突然断电的情况下，设备所有运动模块能否立即停止运动，避免伤害操作人员；以及设
备工作时，人员进入危险区域，有无对应的安全措施。
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