对于手工灌封或先混合脱泡后真空灌封工艺,物料混合脱泡温度高、作业时间长或超过物料适用期,以及灌封后产品未及时进入加热固化程序,都会造成物料黏度增大,影响对线圈的浸渗。热固化环氧灌封材料复合物,起始温度越高,黏度越小, 双液灌胶机 ,随时间延长,灌胶机,黏度增长也越迅速。因此为使物料对线圈有良好的浸渗性,操作上应注意如下几点:
1)灌封料复合物应保持在给定的温度范围内,并在适用期内使用完毕。
2)灌封前,试件要加热到规定温度,乳山灌胶机,灌封完毕应及时进入加热固化程序。
3)灌封真空度要符合技术规范要求。
自动灌胶机作业前的注意事项
1. 仔细阅读交接班记载,了解把握上一班设备工作的情况和存在的问题。若有问题应及时报修,AB灌胶机,不允许设备带“病”工作。
2. 检查机床XYZ轴的导轨以及各首要滑动面光洁度以及润滑情况。如有障碍物、铁屑、杂物等,有必要清理擦拭洁净后上油。
3. 检查机床XYZ轴的导轨以及各首要滑动面有无新的拉、磨、碰伤,若有应及时向工程部报修并作好记载备案。
4. 检查安全防护、制动(止动)、限位和换向设备应彻底无缺。
5. 检查各操作手柄、阀门、开关等应处于初始方位,供气压力(≥0.5Mpa)是否符合规定。
6. 检查XYZ轴是否处于非作业的状况。
7. 检查电器配电箱应封闭牢靠,电气接地出色。
8. 检查润滑体系储油部位的油量应符合规定,封闭出色。
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